北京全自动对辊破碎机供应商

原料仓加料之前应清除安装或检修时掉在内部的杂物,防止仓口堵塞或金属物体进入原料磨。各原料仓下棒阀或闸板阀全部开到适当位置;所有的手动阀门在设备启动前都应打到适当位置;所有的电动、气动阀门系统在现场确认能灵活动作,阀轴与连杆是否松动,然后由中央控制室遥控操作,确认中控与现场的开闭方向一致,检查开度与标示是否准确,如果阀门上带动有上、下限位开关。则要与中控室核对其限位信号是否返回。

超细立磨作为一种应用较为广泛的矿石磨粉设备,先由德国生产,现在国内有权威性的生产厂家当属上海科利瑞克。超细立磨的应用域有:超细立磨主要应用域有:碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、氢氧化镁(水镁石)等。目前用广泛的是碳酸钙和滑石。新买回的超细立磨在正式作业之前一定要先进行试机,以免耽误正常的生产和作业,那么超细立磨在试机的过程中需要注意的问题有哪些呢?一、试车前的准备工作。1、检查电动机及电器、各部螺丝紧固情况;2、检查润滑、密封等措施是否完好并进行盘车;3、检查是否有异常现象。二、空载试车。超细立磨正式投入运行之前,都需要先进行空载试车。当超细立磨经盘车无异常现象后,可空载(无介质和物料)启动并连续运行8~16h以达到如下要求。1、润滑部位正常无漏油;2、工业磨粉机主轴承温度不超过50℃;3、运转平稳无异常声音;4、各部件无松动现象。三、负荷试车给入适当数量的料及水(不连续)运结8~10h。空载试车无故障之后还需要进行负荷试车。在半负荷试车检查一切正常后,将介质加足,适当增加矿量,满负荷运行10~20h,后达到如下要求。1、运转平稳无异常声音;2、超细立磨主电机电流在允许范围内波动;3、温度在允许温升以下;各部润滑正常;4、主轴承温度60℃;各部无漏矿、漏水、漏油现象。超细立磨正式作业前的试机工作很重要,希翼广大用户一定要重视,为了加长磨粉机的使用寿命,更为了磨粉机能够正常生产,带来可观的经济收益。

3.液压站N2囊的预加压力不平衡,或过高或过低当N2囊不平衡时,则各拉杆的缓冲力不同,使磨机产生振动。过高、过低则缓冲板能力减弱,也易使磨机振动偏大,所以每个N2囊的预加载压力要严格按设定值给定,并定时给其检查,防止其漏油、漏气,压力不正常。4.喂料量过大、过小或不稳磨机喂料多,造成磨内物料过多,磨机工况发生恶变,很容易瞬间振动跳停。因废料仓不能使用,开磨时吐渣直接入磨,降磨辊后振动偏大,同时表现料层厚度大,入口正压,这是因为开磨时吐渣多,加上皮带秤喂料,入磨喂料变多而造成。这时应大量减少皮带秤喂料,等吐渣正常后,再加至正常,喂料量过小,则磨内物料太少,料层薄。磨盘与磨辊之间物料缓冲能力不足,易产生振动。立磨试生产时,因机械需要要求按70%喂料,则喂料偏小,这是试生产中立磨振动大的原因之一。所以可通过喂入大颗粒物料来保证磨机平稳运行。不平稳物料使磨内工况大乱,易振动,要实现立磨操作的平稳,其重要因素之一是使物料平均平稳喂入。

立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上,结合多年的各种磨机生立式磨粉机产经验,设计开发的先进粉磨设备。是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。首先大家先了解一下立式磨粉机的优势:1.投资费用低立式磨粉机由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,布局紧凑,占地面积约为球磨系统的50%,而且可露天布置,因此就降低了客户的投资费用。2.运行成本低⑴磨粉效率高:采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料,能耗低,和球磨系统相比节约能耗30%~40%。⑵磨损少:由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用优质材料制作,因此使用寿命长,磨损少。3.立式磨粉机操作简便且环保⑴装备有自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。⑵装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动由于物料在磨内停留时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少重复碾磨,稳定产品质量。震动小,噪音低,且设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求。

润滑管理的目的在于预防设备润滑故障,减少设备过热停车造成的损失,节约保养费和减少零部件的更换,延长设备的使用寿命,减少润滑剂的消耗量,节约购买润滑材料的费用。现代机械设备立磨正朝着高精度、高效率、高速、重载、小型、免维修、节能的方向发展,从而对立磨中摩擦部位提出了更高的要求。因润滑造成的故障现象和原因1机械运转不灵立磨在运转时运动迟滞,速度不均,动力消耗大,必然会产生振动,噪声,有时还会使电机过热,达不到设计参数,如果此时加大电机功率,更会使机械过度发热。传动部件,如轴承、皮带、齿轮等,将会严重受损。主要原因:①摩擦机件安装不当或设计上有缺陷,比如滑动轴承间隙过小,而增加摩擦力,或反之,间隙过大,造成冲击和润滑不好,致使摩擦力增大和运动不稳定,摩擦部分的零部件,间隙过大,过小,或润滑油的供应不足,都会使部件润滑不良,使运转状态恶化等。上述状况有的是设计不当,有的则是因为加工或装配不好造成的。②当运动部件的材料或组合不当,润滑油选择不合适时,也会造成运动不稳定,而且易引起咬粘和胶合损伤。③有异物混入。尘土砂子等磨料性固体侵入时,容易嵌入摩擦副而使运动受阻,往往尘土砂子等颗粒有0.2~0.8mm以上且硬度高,它们不仅阻碍运转同时还会引起显著的摩擦。④本身立磨零部件的磨损,咬粘,剥落等损伤,会使运动状态恶化,而润滑难以起作用。2振动和噪声立磨在运转时,由于各种原因会产生不正常的振动和噪声,使机械的性能降低,也会使环境不达标,其原因与润滑有很大的关系。3温度过高摩擦副的阻力增大,温度快速升高,在无热源的影响下,比如轴承,减速箱等。外部温度超过80℃时,应引起高度注意。它们内部温度比外部温度要高出几十度甚至烧焦。主要原因:①摩擦阻力太大,强行运转而激烈发热,比如水泵填料的密封装置,压的过紧时,引起严重阻力而发热。②润滑油粘度太大,充油量过多,使在运转时过分激烈搅拌,以致发热,也因润滑油粘度大,流动性差,散热不好等。③散热条件不好,环境气温高,通风不良,热量不能及时散去。④由于运转发热,间隙调整不当,零部件变形,热胀,也会加快机件发热。4机械不能运转主要表现为机械产生异常情况,摩擦副发生咬抱。其原因有:摩擦部分发生损伤,而发生咬抱;严重的砂土异物,以致卡死;温度过高,摩擦部分的状态显著恶化,发生咬粘。

但是细度并不能代表设备的性能,所以细度也不能作为立式磨粉机挑选的规范。话又说回来,尽管细度不能代表选择立式磨粉机的规范,但确是选择的一个关进依据。北京对辊破碎机由于立式磨粉机主要是用来生产超细粉的,而不同行业生产超细粉的细度需求是不一样的,所以还是要依据客户的实践需求来挑选立式磨机。当大家确定选择哪一款哪一个型号的磨粉机时,接下来大家要注意的就是立式磨粉机的材质,这也是很多客户所关注的一个问题。选择质量好的大家使用的时间也会长一些,毕竟一台新的设备还是一笔不小的数目。对辊破碎机供应商设备质量的好坏还和好的厂家是密切相连的。